بيلٽ ڪنويرز کاڌي جي پيڪنگنگ ۽ ٽرانسپورٽ انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي وڏي پهچائڻ جي گنجائش، سادي جوڙجڪ، آسان سار سنڀال، گهٽ قيمت، ۽ مضبوط ورسٽائلٽي. بيلٽ ڪنويرز سان مسئلا سڌو سنئون پيداوار تي اثر انداز ٿيندا.شنگ يونگ مشينريتوهان کي بيلٽ ڪنويرز جي آپريشن ۾ عام مسئلا ۽ ممڪن سبب ڏيکاريندو.

بيلٽ ڪنويرز جا عام مسئلا ۽ ممڪن سبب
1. ڪنويئر بيلٽ رولر کان ٻاهر نڪري ٿو.
ممڪن سبب: الف. رولر جام آهي؛ ب. ڪچري جو جمع ٿيڻ؛ ج. نا مناسب ڪائونٽر ويٽ؛ د. غلط لوڊنگ ۽ اسپرينڪلنگ؛ اي. رولر ۽ ڪنويئر سينٽر لائن تي نه آهن.
2. ڪنويئر بيلٽ سلپ ٿيڻ
ممڪن سبب: الف. سپورٽنگ رولر جام آهي؛ ب. ڪچري جو جمع ٿيڻ؛ ج. رولر جي رٻڙ جي مٿاڇري تي ڳر آهي؛ د. ڪافي وزن نه هجڻ؛ اي. ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ ڪافي رگڙ نه هجڻ.
3. شروع ڪرڻ وقت ڪنويئر بيلٽ سلپ ٿي ويندو آهي
ممڪن سبب: الف. ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ ڪافي رگڙ نه هجڻ؛ ب. ناڪافي ڪائونٽر ويٽ؛ ج. رولر جي رٻڙ جي مٿاڇري تي ڳوڙهو لڳل آهي؛ د. ڪنويئر بيلٽ جي طاقت ڪافي نه آهي.

4. ڪنويئر بيلٽ جو تمام گهڻو ڊگهو ٿيڻ
ممڪن سبب: الف. گهڻي ٽينشن؛ ب. ڪنويئر بيلٽ جي ڪافي طاقت نه هجڻ؛ ج. ڪچري جو جمع ٿيڻ؛ د. گهڻي وزن جو هجڻ؛ اي. ڊبل ڊرائيو ڊرم جو غير هم وقت ساز آپريشن؛ ف. ڪيميائي مادن، تيزاب، گرمي ۽ مٿاڇري جي خرابي جو لباس
5. ڪنويئر بيلٽ بڪل تي يا ان جي ويجهو ٽٽل آهي، يا بڪل ڍلو آهي
ممڪن سبب: الف. ڪنويئر بيلٽ جي طاقت ڪافي نه آهي؛ ب. رولر جو قطر تمام ننڍو آهي؛ ج. تمام گهڻو ٽينشن؛ د. رولر جي رٻڙ جي مٿاڇري تي ڳوڙهو آهي؛ اي. ڪائونٽر ويٽ تمام وڏو آهي؛ ف. ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ هڪ خارجي مادو آهي؛ ج. ڊرم کي ڊبل ڊرائيو ڪريو جيڪو غير هم وقت سازي سان هلندو آهي؛ ح. ميڪيڪل بڪل غلط طريقي سان چونڊيو ويو آهي.
 
6. وولڪنائيزڊ جوڙ جو ڀڃڻ
ممڪن سبب: الف. ڪنويئر بيلٽ جي ڪافي طاقت نه هجڻ؛ ب. رولر جو قطر تمام ننڍو آهي؛ ج. تمام گهڻو ٽينشن؛ د. ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ پرڏيهي مادو آهي؛ اي. ڊبل ڊرائيو رولر غير هم وقت ڪم ڪري رهيا آهن؛ ف. بڪل جي غلط چونڊ.

7. ڪنويئر بيلٽ جا ڪنارا سخت خراب آهن.
ممڪن سبب: الف. جزوي لوڊ؛ ب. ڪنويئر بيلٽ جي هڪ پاسي تي تمام گهڻو ٽينشن؛ ج. غلط لوڊنگ ۽ اسپرينڪلنگ؛ د. ڪيميڪلز، تيزاب، گرمي ۽ ڪچي مٿاڇري جي مواد جي ڪري نقصان؛ اي. ڪنويئر بيلٽ مڙيل آهي؛ ف. اسڪريپ جو جمع؛ ج. ڪنويئر بيلٽ جي وولڪنائيزڊ جوڑوں جي خراب ڪارڪردگي ۽ ميڪيڪل بڪلز جي غلط چونڊ.
بيلٽ ڪنويرز جي عام مسئلن جا حل
1. ڪنويئر بيلٽ وکر آهي
پوري ڪور ڪنويئر بيلٽ تي جيڪو نه ٿيندو، پرت واري بيلٽ لاءِ هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيو:
الف) پرت واري ڪنويئر بيلٽ کي نچوڙڻ کان پاسو ڪريو؛
ب) پرت واري ڪنويئر بيلٽ کي نم ماحول ۾ رکڻ کان پاسو ڪريو؛
ج) جڏهن ڪنويئر بيلٽ اندر هلي رهيو هجي، ته ڪنويئر بيلٽ کي پهريان سڌو ڪيو وڃي؛
د) پوري ڪنويئر سسٽم کي چيڪ ڪريو.
2. ڪنويئر بيلٽ وولڪنائيزڊ جوڑوں جي خراب ڪارڪردگي ۽ ميڪيڪل بڪلز جي غلط چونڊ.
a) هڪ مناسب مشيني بڪل استعمال ڪريو؛
ب) ڪجهه وقت تائين هلائڻ کان پوءِ ڪنويئر بيلٽ کي ٻيهر ٽينشن ڪريو؛
ج) جيڪڏهن وولڪنائيزڊ جوائنٽ ۾ ڪو مسئلو آهي، ته جوائنٽ ڪٽيو ۽ هڪ نئون ٺاهيو؛
د) باقاعدي طور تي مشاهدو ڪريو.
3. ڪائونٽر ويٽ تمام وڏو آهي
الف) ڪائونٽر ويٽ کي ٻيهر ڳڻيو ۽ ان مطابق ترتيب ڏيو؛
ب) ٽينشن کي نازڪ نقطي تائين گھٽايو ۽ ان کي ٻيهر درست ڪريو.
4. ڪيميائي مادن، تيزابن، الڪليس، گرمي، ۽ ڪنهن نه ڪنهن سطح جي مواد جي ڪري نقصان
الف) خاص حالتن لاءِ ٺهيل ڪنويئر بيلٽ چونڊيو؛
ب) سيل ٿيل ميڪيڪل بڪل يا وولڪنائيزڊ جوائنٽ استعمال ڪريو؛
ج) ڪنويئر مينهن ۽ سج جي حفاظت جهڙا اپاءَ اختيار ڪري ٿو.
5. ڊبل ڊرائيو ڊرم جو غير هم وقت آپريشن
رولرز ۾ صحيح ترتيب ڏيو.
6. ڪنويئر بيلٽ ڪافي مضبوط نه آهي
ڇاڪاڻ ته سينٽر پوائنٽ يا لوڊ تمام گهڻو آهي، يا بيلٽ جي رفتار گهٽجي وئي آهي، ٽينشن کي ٻيهر ڳڻيو وڃي ۽ مناسب بيلٽ جي طاقت سان ڪنويئر بيلٽ استعمال ڪيو وڃي.
7. ڪنڊ جو لباس
ڪنويئر بيلٽ کي انحراف کان روڪيو ۽ ڪنويئر بيلٽ جو اهو حصو هٽايو جنهن جي ڪنڊ سخت آهي.
10. رولر گيپ تمام وڏو آهي
خال کي ترتيب ڏيو ته جيئن رولرز جي وچ ۾ خال 10 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجي جيتوڻيڪ مڪمل طور تي لوڊ ٿيل هجي.

11. غلط لوڊشيڊنگ ۽ مواد جو رساو
الف) فيڊنگ جي هدايت ۽ رفتار ڪنويئر بيلٽ جي هلندڙ هدايت ۽ رفتار سان مطابقت رکڻ گهرجي ته جيئن لوڊنگ پوائنٽ ڪنويئر بيلٽ جي مرڪز ۾ هجي؛
ب) وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مناسب فيڊرز، وهڪري جا نالا ۽ پاسي وارا بيفل استعمال ڪريو.
12. ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ هڪ غير ملڪي جسم آهي
الف) سائڊ بيفلز جو صحيح استعمال؛
ب) خارجي مادو جهڙوڪ اسڪريپ هٽايو.
 
مٿي ڏنل بيلٽ ڪنويرز جا عام مسئلا ۽ لاڳاپيل حل آهن. ڪنويرز جي سامان جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ، ۽ سامان کي بهتر پيداواري عمل انجام ڏيڻ لاءِ، بيلٽ ڪنويرز تي باقاعده سار سنڀال ڪرڻ ضروري آهي، ته جيئن اهو واقعي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ۽ معاشي فائدن کي وڌائي سگهي.