بيلٽ ڪنويرز وڏي پيماني تي فوڊ پيڪنگنگ ۽ ٽرانسپورٽ انڊسٽري ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي وڏي پهچائڻ جي صلاحيت، سادي جوڙجڪ، آسان سار سنڀال، گهٽ قيمت، ۽ مضبوط استحڪام.بيلٽ conveyors سان مسئلا سڌو سنئون پيداوار تي اثر انداز ٿيندا.Xingyong مشينريتوهان کي ڏيکاريندو عام مسئلا ۽ ممڪن سببن ۾ بيلٽ conveyors جي آپريشن ۾.

عام مسئلا ۽ بيلٽ conveyors جي ممڪن سبب
1. ڪنويئر بيلٽ رولر کي بند ڪري ٿو
ممڪن سبب: a.رولر جام آهي؛ب.اسڪريپ جي جمع؛ج.ناکافي وزن؛ڊي.غلط لوڊشيڊنگ ۽ اسپريلنگ؛e.رولر ۽ ڪنويئر سينٽر لائن تي نه آهن.
2. Conveyor بيلٽ slipping
ممڪن سبب: a.سپورٽ رولر جام آهي؛ب.اسڪريپ جي جمع؛ج.رولر جي رٻڙ جي مٿاڇري پائڻ آهي؛ڊي.ناکافي وزن؛e.ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ ڪافي رگڙ.
3. شروع ڪرڻ وقت ڪنويئر بيلٽ سلپ ٿئي ٿو
ممڪن سبب: a.ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ ڪافي رگڙ؛ب.ناکافي وزن؛ج.رولر جي رٻڙ جي مٿاڇري پائڻ آهي؛ڊي.ڪنويئر بيلٽ جي طاقت ڪافي نه آهي.

4. conveyor بيلٽ جي تمام گهڻي وڌائي
ممڪن سبب: a.تمام گهڻو دٻاء؛ب.conveyor بيلٽ جي ناکافي طاقت؛ج.اسڪريپ جي جمع؛ڊي.گھڻي وزن گھٽائڻ؛e.ڊبل-ڊرائيو ڊرم جي هم وقت سازي آپريشن؛f.The wear of Chemical materials, acid, heat, and the surface roughness
5. ڪنويئر بيلٽ بڪل تي يا ان جي ويجهو ڀڄي ويو آهي، يا بڪل ٿلهي آهي
ممڪن سبب: a.conveyor بيلٽ جي طاقت ڪافي نه آهي؛ب.رولر جو قطر تمام ننڍڙو آهي؛ج.تمام گهڻو دٻاء؛ڊي.رولر جي رٻڙ جي مٿاڇري پائڻ آهي؛e.جوابي وزن تمام وڏو آهي؛f.ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ هڪ غير ملڪي معاملو آهي.جي.ڊبل ڊرائيو ڊرم کي هم وقت سازي سان هلندو آهي؛ايڇ.ميڪيڪل بڪل غلط طور تي چونڊيو ويو آهي.
 
6. vulcanized گڏيل جو fracture
ممڪن سبب: a.conveyor بيلٽ جي ناکافي طاقت؛ب.رولر جو قطر تمام ننڍڙو آهي؛ج.تمام گهڻو دٻاء؛ڊي.ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ غير ملڪي معاملو آهي.e.ڊبل ڊرائيو رولر ڪم ڪري رهيا آهن هم وقت سازي؛f.غلط بڪلي چونڊ.

7. ڪنويئر بيلٽ جي ڪنارن کي سختي سان ڍڪيل آهن
ممڪن سبب: a.جزوي لوڊ؛ب.Conveyor بيلٽ جي هڪ پاسي تي تمام گهڻو تڪرار؛ج.غلط لوڊشيڊنگ ۽ اسپريلنگ؛ڊي.ڪيميائي، تيزاب، گرمي ۽ ٿلهي سطح جي مواد جي ڪري نقصان؛e.ڪنويئر بيلٽ مڙيل آهي؛f.اسڪريپ جي جمع؛جي.ڪنويئر بيلٽس جي وولڪين ٿيل جوڑوں جي خراب ڪارڪردگي ۽ ميڪيڪل بڪلن جي غلط چونڊ.
بيلٽ conveyors جي عام مسئلن لاء حل
1. ڪنويئر بيلٽ مڙيل آهي
پوري ڪور ڪنويئر بيلٽ تي جيڪو نه ٿيندو، پرت واري بيلٽ لاءِ هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيو:
a) پرت واري ڪنويئر بيلٽ کي نچڻ کان پاسو ڪريو؛
ب) پرت واري ڪنويئر بيلٽ کي خشڪ ماحول ۾ رکڻ کان پاسو ڪريو؛
ج) جڏهن ڪنويئر بيلٽ اندر هلي رهي آهي، ڪنويئر بيلٽ کي پهرين سڌي ٿيڻ گهرجي؛
d) سڄو کنويئر سسٽم چيڪ ڪريو.
2. ڪنويئر بيلٽ جي ناقص ڪارڪردگي vulcanized جوڑوں ۽ ميڪيڪل بڪلن جي غلط چونڊ
a) هڪ مناسب مشيني بڪل استعمال ڪريو؛
ب) ڪنويئر بيلٽ کي ڪجهه عرصي تائين هلائڻ کان پوءِ ٻيهر ٽينشن؛
ج) جيڪڏهن vulcanized جوائنٽ سان ڪو مسئلو آهي، گڏيل کي ڪٽي ڇڏيو ۽ هڪ نئون ٺاهيو؛
d) باقاعده مشاهدو ڪريو.
3. counterweight تمام وڏو آهي
a) ٻيهر ڳڻپ ڪريو ۽ ان مطابق وزن کي ترتيب ڏيو؛
ب) تنقيد کي نازڪ نقطي تائين گھٽايو ۽ ان کي ٻيهر درست ڪريو.
4. ڪيميائي مادو، تيزاب، الڪليس، گرمي، ۽ ٿلهي سطح جي مواد جي ڪري نقصان
a) خاص حالتن لاءِ ٺهيل ڪنويئر بيلٽ چونڊيو؛
ب) استعمال ڪريو مهربند ميڪيڪل بڪل يا وولڪنائزڊ گڏيل؛
ج) کنويئر اپنائڻ جهڙوڪ مينهن ۽ سج جي حفاظت.
5. ڊبل-ڊرائيو ڊرم جو غير مطابقت وارو آپريشن
رولرز کي مناسب ترتيب ڏيو.
6. conveyor بيلٽ ڪافي مضبوط نه آهي
ڇاڪاڻ ته سينٽر پوائنٽ يا لوڊ تمام ڳري آهي، يا بيلٽ جي رفتار گهٽجي وئي آهي، تڪرار ٻيهر ڳڻپ ڪيو وڃي ۽ مناسب بيلٽ جي طاقت سان ڪنويئر بيلٽ استعمال ڪيو وڃي.
7. کنڊ جو لباس
ڪنويئر بيلٽ کي انحراف ڪرڻ کان روڪيو ۽ ڪنويئر بيلٽ جو حصو سخت ڪنڊ واري لباس سان هٽايو.
10. رولر خال تمام وڏو آهي
خال کي ترتيب ڏيو ته جيئن رولر جي وچ ۾ خال 10mm کان وڌيڪ نه هجي جيتوڻيڪ مڪمل طور تي لوڊ ڪيو وڃي.

11. غلط لوڊشيڊنگ ۽ مواد جي رسي
a) کاڌ خوراڪ جي هدايت ۽ رفتار ڪنويئر بيلٽ جي ھلندڙ سمت ۽ رفتار سان مطابقت ھئڻ گھرجي ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته لوڊنگ پوائنٽ ڪنويئر بيلٽ جي مرڪز ۾ آھي؛
ب) وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مناسب فيڊرز، فلو گرت ۽ سائڊ بيفلز استعمال ڪريو.
12. ڪنويئر بيلٽ ۽ رولر جي وچ ۾ هڪ غير ملڪي جسم آهي
a) سائڊ بيفلز جو صحيح استعمال؛
ب) غير ملڪي معاملن کي هٽايو جيئن اسڪريپ.
 
مٿيون بيلٽ conveyors ۽ لاڳاپيل حل جي عام مسئلا آهن.ڪنويئر جي سامان جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاء، ۽ سامان لاء بهتر پيداوار جي عملن کي انجام ڏيڻ لاء، ضروري آھي ته بيلٽ ڪنويئر تي باقاعده سار سنڀال، ته جيئن اھو صحيح طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري ۽ اقتصادي فائدن کي وڌائي سگھي.